油水分離機主要是在脂交換過(guò)程中和水洗過(guò)程進(jìn)行分離,從而得到成品生物柴油。原理主要是根據水和燃油的密度差,利用重力沉降原理去除雜質(zhì)和水份的分離器,內部還有擴散錐,濾網(wǎng)等分離元件。為了避免設備在使用中出現問(wèn)題,下面我們詳細了解一下它的操作步驟。
1、油水分離器工作之前,先要征得相關(guān)人員的同意;
2、接通油水分離器的電源,根據環(huán)境溫度和該設備說(shuō)明書(shū)的規定決定是否要接通分離器筒內的加熱器;
3、根據操作規程系統管路圖打開(kāi)有關(guān)閥門(mén)。打開(kāi)油水分離器筒頂上的放空氣考克;
4、給設備沖充液,打開(kāi)設備供給泵的進(jìn)口閥,啟動(dòng)該泵,調節好泵的出口壓力,用清水清洗分離桶,當發(fā)現分離桶上的放氣考克全是水出來(lái)時(shí),關(guān)閉;
5、若該油設備有15PPM濃度監測裝置,那么清洗設備的同時(shí),清洗15PPM濃度監測裝置,一般為10分鐘;
6、等到桶內溫度已加熱到規定數值,清洗和放空氣等工作都已完成后,把供給泵的進(jìn)口閥轉為要分離的污水進(jìn)口閥,調節好進(jìn)口污水的流量和泵的出口壓力;
7、把警示裝置打開(kāi)處于工作位置進(jìn)行分離,等分離結束后,要注意用清水清洗分離桶和15PPM濃度監測裝置;一般30分鐘左右;
8、相反過(guò)程關(guān)閉有關(guān)閥門(mén)和電源,在油類(lèi)記錄簿上做好記錄。